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1．1設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、設(shè)備、管道的安裝、焊接、試壓和防腐工序辦妥交接手續(xù)。
1．2施工機(jī)具、工用料、用電、材料儲(chǔ)放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施能滿足施工需要。
1．3電熱帶安裝前，應(yīng)對(duì)電熱帶的外觀和型號(hào)尺寸進(jìn)行仔細(xì)檢查核對(duì)。
2、安裝電熱帶時(shí)不應(yīng)打硬折或長(zhǎng)距離在地面上拖拉。碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或?qū)⑵滗J利處打磨光滑，以防將電熱帶外層絕緣劃破。
3、電熱帶應(yīng)緊貼設(shè)備、管道表面，以利熱傳導(dǎo)。在每隔一定距離應(yīng)用鋁箔膠帶覆蓋，嚴(yán)禁采用鐵絲捆扎，以免冷熱變形損壞絕緣造成短路，確保電熱帶的安全，確保管道表面與電熱帶保持緊密結(jié)合。
4、電熱帶與電源線末端之間的接線盒應(yīng)采用強(qiáng)度較高的膠帶緊固，傳感器于電熱帶以同樣的方式緊固在設(shè)備，管道上。              
5、安裝電熱帶附件時(shí)，電熱帶應(yīng)留有余地有一定的富裕量。在線路的第一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留1米長(zhǎng)，二通或三通配件處各端預(yù)留0.5米的富裕量,以便下次修重復(fù)使用.
6螺旋纏線
如纏繞系數(shù)1.4,即5m管道需要敷設(shè)7m的電熱帶,施工時(shí)先將7m長(zhǎng)的電熱帶兩端固定于長(zhǎng)度為5m的管道上,然后將松馳的電熱帶纏繞在管道上,并加以固定.
7、多根電熱帶施工法
設(shè)計(jì)圖指明纏繞系數(shù)為（n=1,2…）一般用于大口徑管到上，
方法如下：
*電熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點(diǎn)，路數(shù)等于系數(shù)。（但注意最大使用長(zhǎng)度）
*電熱帶由管道線路和一端至尾端輪流依次布數(shù)等于系數(shù)。
*后備系統(tǒng)，關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線路都應(yīng)當(dāng)作獨(dú)立線路安裝，并有獨(dú)立的供應(yīng)電源。
8、配件安裝
*按設(shè)計(jì)圖要求選用配件。
*所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。
*供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。
*按配件安裝說(shuō)明書(shū)準(zhǔn)備線口。
*每一線端應(yīng)預(yù)留一小段電熱帶以便將來(lái)維修時(shí)用。
9、特別注意事項(xiàng)
*嚴(yán)禁蒸汽加熱和電伴熱混用于一體。
*嚴(yán)禁承受溫度低于電熱帶表面最高溫度的電源線與電熱帶混用于一體。
*加熱帶安裝時(shí)不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁膠帶增大接觸傳熱面積，用尼龍?jiān)鷰Ч潭?，?yán)禁用金屬絲綁扎。
*法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電熱時(shí)應(yīng)避開(kāi)其正下方。
*電熱帶一端接電源，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“v”型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封。
*防火防爆場(chǎng)合應(yīng)配套防爆接線盒和終端。
接線后應(yīng)用硅橡膠密封：，（使用屏蔽層的電熱帶始終端處必須將屏蔽層剝離始、終端，終端，絕緣端10公分以上，以防造成短路）
*按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置。
*蒸汽掃線：凡需蒸汽清掃管線除垢時(shí)，應(yīng)注意先清掃后安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢修應(yīng)按特殊情況隔熱層法或隔熱夾法設(shè)計(jì)安裝（詳情見(jiàn)本手冊(cè)首章“自控溫電熱帶”）。
10、電熱帶配電系統(tǒng)應(yīng)具有過(guò)載、短路和漏電等安全保護(hù)功能。
11、安裝一個(gè)伴熱點(diǎn)，測(cè)量一次絕緣。屏蔽層必須接地，絕緣值不能低于20兆歐/1000v。
12、絕熱層施工應(yīng)在電熱帶安裝完畢，并經(jīng)中間驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。
13、絕熱層的材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。絕熱材料必須干燥。電伴熱防凍絕熱層一般應(yīng)設(shè)防潮層和保護(hù)層。防潮層和保護(hù)層的設(shè)置和施工要求與非電伴熱保溫和防結(jié)露相同。在外徑小于100mm的管道上，絕熱層內(nèi)徑應(yīng)加大13mm。絕熱層施工應(yīng)避免損傷電熱帶，施工完畢后應(yīng)立即對(duì)電熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試。
14、在絕熱層外應(yīng)加警示標(biāo)簽，注明“內(nèi)有電熱帶”或“內(nèi)有××配件”?！皟?nèi)有電熱帶”的警示標(biāo)簽一般在顯而易見(jiàn)的位置貼一塊“內(nèi)有X X配件”的警示標(biāo)簽貼在安裝有配件的位置。
15、中間驗(yàn)收：從電熱帶敷設(shè)，絕緣電阻測(cè)試起，至敷設(shè)結(jié)束和再次絕緣電阻測(cè)試止。由施工單位會(huì)同甲方和監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗(yàn)收。
絕緣電阻測(cè)試：
*電熱帶安裝前，進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)。測(cè)量電阻值誤差范圍為+10%~-5%。
*電熱帶安裝完畢，再進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)。檢測(cè)方法和電阻值誤差范圍同上。
*管道外保溫覆蓋扣，應(yīng)再次進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)。
16、竣工驗(yàn)收：
16．1竣工驗(yàn)收應(yīng)具備下列文件：
*施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件。
*主要材料、產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告和相關(guān)證明合格產(chǎn)品的手續(xù)。
*中間驗(yàn)收記錄和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
16．2竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合以下規(guī)定，方可通過(guò)竣工驗(yàn)收。    
*竣工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
*電熱帶測(cè)試正常